بهینه سازی مصرف انرژی در دیگ بخار – عایق کاری و بازیافت کندانس

بهینه سازی مصرف انرژی در دیگ بخار

بهینه سازی مصرف انرژی در دیگ بخار

بعد از بخار ، کندانس ارزشمند ترین منبع موجود انرژی جهت هر سیستم بخار است. کندانس به طور متوسط دارای 20% انرژی اولیه بخار بوده و بنابراین بازیافت آن کاهش چشمگیری در مصرف سوخت را به دنبال دارد که خود با روش های مختلف قابل دستیابی است. در ادامه به بررسی روش های بازیافت کندانس جهت افزایش راندمان دیگ بخار خواهیم پرداخت .

 

بازیافت کندانس در دیگ بخار :

در بیشتر سیستم های بخار می توان 70 تا 80 درصد از بخار تولیدی را به صورت کندانس به دیگ بخار باز گرداند و در نتیجه مبالغ زیادی صرفه جویی نمود . به صورت تقریبی هر 6 درجه سانتی گراد افزایش دمای آب وروردی به دیگ بخار ، معادل یک درصد کاهش مصرف سوخت بوده است. همچنین بازگشت هر مقدار کندانس به بویلر بخار موجب کاهش بلودان و در نتیجه کاهش مجدد اتلاف انرژی در اثر مصرف سوخت خواهد شد.

محاسبه میزان سرمایه گذاری تجهیزات ، مقدار بهینه سازی و صرفه جویی در هزینه و نیز زمان بازیافت در هر سیستم جداگانه متفاوت بوده و باید توسط متخصصین حرفه‌ای برآورد و ارزشیابی شود. این زمان به صورت عمومی در پروژه های مختلف بین 5 الی 24 ماه متغیر می باشد.

بازیافت کندانس

بازیافت کندانس

عایق کاری دیگ بخار :

در دیگ بخار با توجه به فشار تنظیم شده ، دمای بدنه بالا می باشد. دمای بدنه بویلر بخار در چند فشار مختلف ارائه گردیده است:

  • فشار کارکرد 10 بار : دمای بدنه حدوداً 185 درجه سانتیگراد
  • فشار کارکرد 8 بار : دمای بدنه حدوداً 175 درجه سانتیگراد
  • فشار کارکرد 6 بار : دمای بدنه حدوداً 165 درجه سانتیگراد
  • فشار کارکرد 4 بار : دمای بدنه حدوداً 150 درجه سانتیگراد

دمای بدنه بالا، یکی از پارامترهای مهم در میزان اتلاف حرارتی به محیط خواهد بود. باعایق کاری صحیح حدود %5-3 ذخیره انرژی خواهیم داشت . درتمامی بویلر های بخار عایقکاری با پشم سنگ یا پشم شیشه بین  2تا 4 اینچ با توجه به ظرفیت دیگ انجام می گیرد . عایق کاری لوله و تجهیزات در جلوگیری از اتلاف حرارت نقش دارد و باید عایق کاری در سطوح گرم بالای 50 درجه سانتیگراد و سرد پایین تر از 15 درجه سانتیگراد انجام شود .

 

نگهداری و راهبری صحیح :

  • سرویس های دوره ای و انجام تنظیمات مشعل در تغییر هر فصل (باتوجه به تغییر چگالی هوا نیاز به تنظیم مشعل می باشد.)
  • اسید شویی دیگ و منابع
  • بررسی عایق بدنه و در صورت نیاز ترمیم آن
  • عملیات دوده زدایی با آب پر فشار و گرم که موجب افزایش انتقال حرارت به سیال آب و درنتیجه افزایش راندمان دیگ می شود
  • تنظیم و سرویس بودن دیگ آبگرم و انجام تعمیرات و نگهداری منظم

 

با بهره‌برداری صحیح از تأسیسات و سرویس و نگهداری مناسب می‌توان تاحدود 30% در مصرف انرژی صرفه‌جویی نمود.

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *